headbanner

აფეთქების ღუმელის კერას დამწვრობის სამი მიზეზი და ანალიზი

ასაფეთქებელი ღუმელის ხანგრძლივობის დიზაინი სისტემური პროექტია. არცერთ ტექნოლოგიას არ შეუძლია მიაღწიოს ასაფეთქებელი ღუმელის ხანგრძლივობის მიზანს. აუცილებელია გავითვალისწინოთ ასაფეთქებელი ღუმელის დიზაინის, ქვისა, მოვლისა და ექსპლუატაციის ყველა ასპექტი. კერა და ფსკერის კოროზია სერიოზულად საფრთხეს უქმნის ასაფეთქებელი ღუმელის სიცოცხლეს, რადგან მხოლოდ ღუმელის ფსკერის შეცვლა შეუძლებელია ღუმელის თაობის განმავლობაში. მიუხედავად იმისა, რომ დამწვრობის ავარიებს აქვს კონკრეტული მიზეზები და განსხვავდება ღუმელიდან ღუმელში, ისინი მაინც შეიძლება შეჯამდეს შემდეგ მიზეზებად. ქვემოთ მოცემულია აფეთქების ღუმელის საერთო გავლენის ფაქტორების ანალიზი, რომელსაც აქვს ფარული უსაფრთხოების საფრთხეები და თუნდაც კერაში დამწვრობა.

ერთი, ასაფეთქებელი ღუმელის დიზაინის დეფექტები
1. კერის სტრუქტურის პრობლემა
ანშანის რკინისა და ფოლადის მრავალი ასაფეთქებელი ღუმელი იყენებს პატარა ნახშირბადის აგურისა და კერამიკული თასის კერას სტრუქტურას. თუ კერამიკული ჭიქა კოროზირებულია ან ბზარები გამოჩნდება კერამიკული თასის კედელზე, გამდნარი რკინა აუცილებლად უშუალოდ დაუკავშირდება ნახშირბადის აგურს. შედარებით დაბალი ნახშირბადის დაფარვის ფენა და გამაგრილებელი სუსტი გაგრილების უნარი იქნება აშკარა "თერმული წინააღმდეგობის ფენა". შპს "ანშან რკინისა და ფოლადის" ახალი No3 3200 კვადრატული მეტრიანი ასაფეთქებელი ღუმელის კერა ირჩევს თუჯის ორ საფეხურს. თუჯის თბოელექტროგამტარობა არის 34W/m · K, ხოლო გამაგრილებელი წყლის მოცულობა 960 ~ 1248m³/სთ. სეგმენტირებული გაგრილების მეთოდი შემუშავებულია. შეასრულეთ გაგრილება, რის შედეგადაც არასაკმარისი გამაგრილებელი წყალია კერაში.
ორი ტიპის ნახშირბადის აგურის ცხელი ზედაპირის ტემპერატურა ექვივალენტია გამდნარი რკინისა და ძნელია ჩამოყალიბდეს წიდის რკინის დამცავი ფენა. განსაკუთრებით NMD ნახშირბადის აგური, მისი ძირითადი კომპონენტია ელექტროდი გრაფიტი, ელექტროდის გრაფიტი ადვილად შეაღწევს ნახშირბადის შემცველ უჯერი რკინის წყალხსნარში. მეორეს მხრივ, გრაფიტის ნახშირბადის აგური ადვილი არ არის მყარი წიდის რკინის დამცავი ფენის ფორმირება კერაზე და არ შეუძლია პირდაპირ დაბლოკოს გამდნარი რკინის შეღწევა და ეროზია, რაც აადვილებს კერას კერის გარკვეულ ნაწილში. რა
ამავდროულად, ტალახი, რომელიც გამოიყენება NMA და NMD ნახშირბადის აგურებით, შეიცავს უამრავ არასტაბილურ ნივთიერებას, ხოლო მცირე ზომის აგურის აგურებს შორის მინიმალური უფსკრული მხოლოდ 1.5 ~ 2.0 მმ -ს აღწევს. არასტაბილურების გაუჩინარებასთან ერთად, რკინა და ნახშირბადის აგური შეაღწევს ხარვეზებში. დაშლის დანაკარგი უფრო მნიშვნელოვანი იქნება.
2, გაგრილების სიმძლავრე არ ემთხვევა დნობის ინტენსივობას
ასაფეთქებელი ღუმელის რკინის წარმოების ტექნოლოგიის გაძლიერების უწყვეტი პროგრესით და ფოლადის წარმოების ეროვნული შესაძლებლობების ირაციონალური გაფართოებით, ჩემი ქვეყნის ასაფეთქებელი ღუმელები მე –20 საუკუნის ასაფეთქებელ ღუმელებთან შედარებით მნიშვნელოვან პროგრესს მიაღწევენ ასაფეთქებელი ღუმელების დნობის სიძლიერის და გამოყენების კოეფიციენტის თვალსაზრისით. ამასთან, ამავდროულად, აფეთქების ღუმელის ერთეულის კედელი ფართობი და სითბოს დატვირთვა ერთეულის დროზე აუცილებლად მნიშვნელოვნად გაიზრდება. ამრიგად, ჩვენი ხანგრძლივობის კონცეფცია არ უნდა დარჩეს წარსულში დაბალი გაგრილების წყლის მოცულობით ან ღუმელის ჭურჭელში წყლის შესხურების გაგრილების მეთოდი. ახლად შემუშავებული და აშენებული ასაფეთქებელი ღუმელები არ უნდა ირჩევენ გამაგრილებელ ღეროებს წყლის დაბალი მოცულობით, მილების მცირე დიამეტრით და გაგრილების სპეციფიკური ზედაპირის მცირე ფართობით.
დღევანდელი ასაფეთქებელი ღუმელის დნობის ინტენსივობა ორჯერ გაიზარდა 1980 -იან წლებთან შედარებით. ჯერ კიდევ შესასწავლია, თუ როგორ უნდა დაემთხვეს მაღალი დნობის ინტენსივობა და გამოყენების მაღალი ფაქტორი გაგრილების მაღალ ინტენსივობას. გამოძიებამ დაადგინა, რომ ასაფეთქებელი ღუმელების გამოყენების ფაქტორი დამწვრობის ავარიებით, ჩვეულებრივ, 2.5-ზე მეტია, ამიტომ რამდენად მაღალია გამომავალი და ხანგრძლივობა ყველაზე ეკონომიური, ეს უნდა იყოს აღწერილი ყოვლისმომცველ ანგარიშში.
3. ნახშირბადის აგურის არასათანადო გამოყენება
1250 მ³ ასაფეთქებელი ღუმელი ჩემი ქვეყნის იანჩუნის რკინის ქარხანაში. ექსპლუატაციიდან 15 დღის შემდეგ, ადგილობრივი ბეჭდის ნახშირბადის ტემპერატურა ერთხელ ავიდა 600 above ზემოთ. მან ძლივს შეინარჩუნა წარმოება 8 თვის განმავლობაში და მიაღწია 70 ტონაზე მეტ რკინის ინფილტრატს. კერის წვა თავიდან იქნა აცილებული დროული სამკურნალო და პროფილაქტიკური ღონისძიებების გამო. აცვიათ უბედური შემთხვევა. მას შემდეგ, რაც გაზომეთ კერა ნახშირბადის აგური გამაგრილებელ ღეროზე, აღმოჩნდა, რომ ნახშირბადის აგურებს შორის მაქსიმალური უფსკრული იყო 30 ~ 70 მმ, რაც მიუთითებს იმაზე, რომ ნახშირბადის აგურის ხარისხი არასაკმარისია ღუმელში მაღალი ტემპერატურისა და მაღალი წნევის პირობებში. წარმოება, რამაც გამოიწვია დეფორმაცია. ნახშირბადის აგურის გამოცხობის ტემპერატურა არ არის საკმარისი, ან საერთოდ არ არის გამოცხობილი, ისე რომ ნახშირბადის აგური გათბობის შემდეგ დეფორმირებული იქნება. დეფორმაციის დაგროვება და ცუდი ხარისხის ქვისა გამოიწვევს ნახშირბადის აგურის დიდ ხარვეზებს.
აქედან გამომდინარე, ძალიან მნიშვნელოვანია კარბონის კერისა და ღუმელის ქვედა ნაწილების შესაბამისი ნახშირბადის აგურის შერჩევა. ასაფეთქებელი ღუმელების დიზაინისა და ნახშირბადის აგურის შერჩევისას გათვალისწინებული უნდა იქნას შემდეგი ასპექტები:
(1) კერას ნაწილი, სადაც ნახშირბადის აგური უშუალო კონტაქტშია გამდნარ რკინასთან, ან კერას ნაწილი, რომელსაც შეუძლია უშუალოდ დაუკავშირდეს გამდნარ რკინას ღუმელის ასაკის ბოლოს კოროზიის შემდეგ, არ უნდა აირჩიოს გრაფიტი ან ნახევრად -გრაფიტის ნახშირბადის აგური.
(2) გრაფიტის ნახშირბადის აგური არ არის შერჩეული კერა ნაწილისთვის, რადგან გრაფიტის ნახშირბადის აგურისა და წიდის რკინის მიდრეკილება ცუდია და ადვილი არ არის წიდის რკინის დამცავი ფენის ჩამოყალიბება კერას დასაცავად. უცხოური გამოცდილება არის ის, რომ თუ აირჩევთ გრაფიტის ნახშირბადის აგურის გამოყენებას ღუმელის ქვედა ნაწილში ან კერაში, თქვენ ჩვეულებრივ ირჩევთ სილიკონის კარბიდის ქვისა ინტერვალებით, რომ გააუმჯობესოთ კერას წიდა და რკინის დამცავი ფენა.
(3) მაღალი თერმული კონდუქტომეტრის უზრუნველსაყოფად, ნახშირბადის აგურის ზოგიერთი მწარმოებელი ნახშირბადის აგურს უმატებს დიდ რაოდენობას გრაფიტს, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს ნახშირბადის აგურის გამდნარი რკინის კოროზიის წინააღმდეგობას, რაც დიდ საფრთხეს უქმნის კერას უსაფრთხოებას რა
4. მკვდარი რკინის ფენის სიღრმე არაგონივრულია
ჩინეთში ბოლო წლებში შემუშავებულმა ასაფეთქებელ ღუმელებმა შეარჩიეს შედარებით ღრმა მკვდარი რკინის ფენა, მაგრამ შემწვარი კერა გამოძიების და ჩაწერის შემდეგ აღმოჩნდა, რომ სპილოს ფეხის ეროზია უფრო მაღალ პოზიციაში იყო. მიუხედავად იმისა, რომ ამ ფენომენის მიზეზს შემდგომი შესწავლა სჭირდება, მაგრამ ის აუცილებლად უკავშირდება უფრო მაღალი წიდის რკინის ზედაპირს. ამჟამად, ზოგადად ითვლება, რომ რკინის მკვდარი ფენის სიღრმის გაღრმავებას შეუძლია შეამსუბუქოს კერაზე გამდნარი რკინის მიმოქცევის კოროზია, მაგრამ ბრმად მისი გაღრმავება შეუძლებელია. სიღრმის მატება გაზრდის გამდნარი რკინის სტატიკურ წნევას შესაბამისად და ზემოქმედებაც კერაზე. ამრიგად, ფართოდ გამოყენებული ცილინდრის დიამეტრის 20% -ის სიღრმეს სჭირდება შემდგომი პრაქტიკული დემონსტრირება.
5. რკინის პორტის პარამეტრების არასწორი კუთხე
ზოგიერთ შიდა ასაფეთქებელ ღუმელში, რკინის ორი ხვრელი განლაგებულია 90 ° -იანი კუთხით. თუ ეს შეთანხმება არა მხოლოდ ადვილია გადახრების წარმოქმნისას ასაფეთქებელი ღუმელის წარმოებისას, არამედ ის გააძლიერებს გამდნარი რკინის ბრუნვას კერაში, რაც სერიოზულ საფრთხეს უქმნის კერას უსაფრთხოებას. ასაფეთქებელი ღუმელის წიდის თხრილის სიგრძე მნიშვნელოვნად განსხვავდება. როდესაც წარმოება განახლდება ღუმელის არანორმალურ პირობებში, როგორიცაა ღუმელის გაშვება, ჰაერის მიწოდება, გამორთვა და გამორთვა, ხშირად გამოიყენება მოკლე წიდის თხრილის შესაბამისი რკინის ჩამოსასხმელი, რაც რკინის ნაკადს ამ ონკანის არეში ძლიერ კოროზირებს. დამწვრობა ადვილია.
6. მონიტორინგის მეთოდების ნაკლებობა
არსებობს აფეთქების ღუმელში დამწვრობის შემთხვევების საერთო მიზეზი, რომელიც არის ის, რომ დამწვრობის ზონაში არის რამდენიმე გაზომვის წერტილი ბუხრის აგურის ტემპერატურის დასადგენად, ხოლო ბუხრის ნახშირბადის აგურის ტემპერატურის ზრდა არ შეიძლება ინტუიციურად იქნა ნაპოვნი და მიღებულია პრევენციული ზომები. ნორმალურ წარმოების პროცესში მათ ვერ გააცნობიერეს ტემპერატურის სხვაობის, წყლის ნაკადის, სითბოს ნაკადის ინტენსივობისა და გამაგრილებლის სხვა პარამეტრების გამოვლენის მნიშვნელობა, ვერ აღმოაჩინეს ფარული საფრთხეები რაც შეიძლება მალე და მიიღეს შესაბამისი პრევენციული ზომები. მაგალითად, ანშანის რკინისა და ფოლადის No1 ასაფეთქებელი ღუმელი უკეთესი გამოვლენის მეთოდებით, კერას ტემპერატურა მნიშვნელოვნად გაიზარდა ავარიამდე და აფეთქების ღუმელმა გააძლიერა მონიტორინგი ძირითადი უბნებისათვის. საბოლოო ჯამში, ის არ განვითარებულა, მაგრამ რკინის შეღწევა მოხდა. ავარიას არანაირი გავლენა არ აქვს. გააფართოვეთ კიდევ.
2. გამაგრილებელი ღეროების დამზადებისა და მონტაჟის ხარვეზები
გამაგრილებლის წარმოებისა და მონტაჟის ხარისხი ძალიან მნიშვნელოვანია კერას ცხოვრებაში. მას შემდეგ, რაც გამაგრილებელი ღერი წყალს კერაში ჩაედინება, ის დიდხანს არ იქნება ეფექტურად კონტროლირებული, რაც, სავარაუდოდ, დიდ უბედურ შემთხვევას გამოიწვევს.
(1) ზოგიერთი საშინაო ასაფეთქებელი ღუმელი იყენებს ნაგლინი ფოლადის ფირფიტის ბურღვას, რათა აწარმოოს და დაამუშაოს ნაგლინი სპილენძის ღეროები. წარმოების პროცესის გამო, არსებობს ბევრი შედუღების წერტილი ამ სტევისთვის. შესასვლელი და გამოსასვლელი წყლის მილები უნდა იყოს შედუღებული საყრდენის სხეულზე და საბოლოოდ საჭიროა შედუღება. ხელნაკეთი ხვრელი. ამდენი შედუღების ხვრელით, ადვილია გაჟონვა ტრანსპორტირების, მონტაჟის და წარმოების დროსაც კი. მას შემდეგ, რაც წყალი ღუმელში გაჟონავს, ის დააჩქარებს ნახშირბადის აგურის დაჟანგვას და დაზიანებას და იწვევს დიდ უბედურ შემთხვევებს. ამიტომ, ამ ტიპის გამაგრილებლის თავიდან აცილება უნდა მოხდეს.
(2) საფეთქლის ხვრელის სტრუქტურა არ უნდა შეირჩეს ახლად აშენებული ასაფეთქებელი ღუმელისთვის, ხოლო შემავსებელი კერას ღუმელსა და ღუმელის კანს შორის განსაკუთრებული სიფრთხილით უნდა შეირჩეს კერას ფართობის უსაფრთხოების უზრუნველსაყოფად. სტეპის ხვრელის არე.
(3) ნახშირბადის დამსხვრეული მასალა ნახშირბადის აგურსა და გამაგრილებელ ღეროს შორის უნდა შეირჩეს ნახშირბადის აგურის თერმული კონდუქტომეტრის ეკვივალენტური დაფარვის მასალით, რომელიც აღწევს 15-20 ვტ/მკ-ს.
(4) შეარჩიეთ გამაგრილებელი სტრუქტურა საკმარისი გაგრილების უნარით. ანგანგის ახალი No3 3200 მ 3 ასაფეთქებელი ღუმელის კერა გამაგრილებელი წყლის მოცულობა არის 1250 მ 3/სთ, ხოლო გამაგრილებლის სპეციფიკური ზედაპირის ფართობი მხოლოდ 0.6. დამწვრობა მოხდა ორ წელზე მეტი ხნის ოპერაციის შემდეგ. მიუხედავად იმისა, რომ გამაგრილებელი წყლის მოცულობა ბაოსტილის 4350 მ 3 ასაფეთქებელი ღუმელის კერაში იგივე ნახშირბადის აგურის გამოყენებით არის მხოლოდ 1700 მ 3/სთ, ასაფეთქებელი ღუმელი 18 წელია მუშაობს და მისი გაგრილების კოეფიციენტია დაახლოებით 1.3. ამრიგად, კერას გამაგრილებელ სპეციფიკურ ზედაპირს მეტი ყურადღება უნდა მიექცეს და ის უნდა იყოს 1.0 -ზე ზემოთ. წყლის სპრეის გამაგრილებელი სტრუქტურის გაგრილების უნარი და სენდვიჩის ტიპის გამაგრილებელი სტრუქტურა, რომელიც გამოიყენება უცხოური ასაფეთქებელი ღუმელების კერაში, აღემატება ჩემს ქვეყანაში არსებული გამაგრილებელ სტრუქტურას.
3. არასაკმარისი ექსპლუატაცია და შენარჩუნება წარმოების შემდგომ
1. მავნე ელემენტების მავნე ზემოქმედება
ბოლო წლებში დიდი რაოდენობით ტუტე ლითონის მავნე ელემენტები იქნა ნაპოვნი დამწვარი ასაფეთქებელი ღუმელების დაზიანების გამოძიებაში, რაც აჩვენებს, რომ კალიუმს, ნატრიუმს, ტყვიას, თუთიას და სხვა მავნე ელემენტებს აქვთ სერიოზული ზიანი მომსახურების ხანგრძლივობაზე. ღუმელის სხეულის ნახშირბადის აგური. ეს მავნე ელემენტები არ შეიძლება განთავისუფლდეს ღუმელიდან სხვა დამუხტულ მასალებთან ერთად, მაგრამ შესაძლებელია მხოლოდ უწყვეტად მიმოქცევა და დაგროვება ღუმელში. ეს არა მხოლოდ ამცირებს კოქსის სიძლიერეს, არამედ გავლენას ახდენს აფეთქების ღუმელის წინსვლაზე. რაც უფრო სერიოზულია ის არის, რომ იგი ქმნის მოცულობის გაფართოების მაჩვენებელს 50% -მდე ცეცხლგამძლეობით. ნაერთი აჩქარებს კერას აგურის საფარის დაზიანებას.
2, გაგრილების მოწყობილობა გაჟონავს
აფეთქების ღუმელი ნორმალურ წარმოებაში, იქნება ეს ღუმელის სხეულის გაჟონვა, კერის გამაგრილებელი კედელი თუ ტუიერის წყლის მაღალი წნევის გაჟონვა, სანამ წყალი შევა აფეთქების ღუმელში, ის საბოლოოდ შეაღწევს კერაში. ამიტომ, ყოველდღიურ წარმოებაში ინდივიდუალური გამაგრილებლები უნდა შეიცვალოს დროულად, თუ ისინი დაზიანებულია და არ უნდა შეიცვალოს ერთად, რათა შეამციროს წყლის გაჟონვის დაზიანება ნახშირბადის აგურის კერაში.
3, რკინის ჭიშკრის ყოველდღიური მოვლა არ ხდება
კერის დამწვარი ნაწილების უმეტესობა არის ტაფჰოლის ან ტაფჰოლის არეს მახლობლად, რაც ძირითადად დაკავშირებულია საყელოს ყოველდღიურ არაადეკვატურ შენარჩუნებასთან. ტაფოს ფართობის გარემო რთული და ძლიერ კოროზირებულია. თუ ტაფის სიღრმე დიდი ხნის განმავლობაში არასაკმარისია ან ხშირი ჭურჭლის გაფრქვევა, ადვილია გამდნარი რკინის შეყვანა აგურის სახსრებში ჩახშობის არხიდან და დააჩქაროს ნახშირბადის აგურის ეროზია.
4. გადაჭარბებული დნობის ინტენსივობა
ბაზრის ხელში ჩაგდების მიზნით, ზოგიერთი ფოლადის ქარხანა დაუფიქრებლად მისდევს ასაფეთქებელი ღუმელების დნობის სიძლიერეს. ეს უზარმაზარ დატვირთვას აყენებს მთელ ასაფეთქებელ ღუმელს და მის დამხმარე სისტემებს, მათ შორის ხანგრძლივობის სისტემას. ამგვარი წარმოებისა და მართვის ფილოსოფია არ არის სასურველი.
5. არა ვანადიუმ-ტიტანის საბადო ღუმელის დაცვა
ვანადიუმ-ტიტანის საბადო ღუმელი დაცულია შესაბამისი მეთოდით და ღუმელის დაცვის ეფექტი აშკარაა. თუმცა, ასაფეთქებელი ღუმელების უმეტესობა ამჟამად იყენებს ვანადიუმ-ტიტანის მადნს ღუმელის დასაცავად მას შემდეგ, რაც ნახშირბადის აგურის ტემპერატურა მნიშვნელოვნად გაიზარდა. ვანადიუმ-ტიტანის საბადო იცავს ღუმელს, რომ აღმოფხვრას უბედური შემთხვევის ფარული საფრთხეები გამწვანებულ მდგომარეობაში.
6. კერის არასწორი დაფქვა
ბოლო წლებში, როდესაც შიდა სამკურნალო კერაში ნახშირბადის აგურის ტემპერატურა არანორმალურად იზრდება, ხშირია ღუმელის კანის ორ გამაგრილებელ კედელს შორის უფსკრული. დაფქვის ეს მეთოდი განსაკუთრებით შესაფერისია ასაფეთქებელი ღუმელებისთვის, სადაც არის მშენებლობის ხარისხთან დაკავშირებული პრობლემები, დაფარვის ფენა არ აკმაყოფილებს სტანდარტს, ან გამაგრების მასალა მცირდება გათბობის შემდეგ და სხვა მიზეზები, რომლებიც ქმნიან თერმული წინააღმდეგობის ფენას. მაგრამ დარწმუნდით, რომ განსაკუთრებული ყურადღება მიაქციეთ დაფქვის მეთოდს. მას შემდეგ, რაც ზეწოლა დაფქვის პროცესში ძალიან მაღალია ან დაფქვის ხარისხი საშუალოა, ადვილია აგურით უკვე სუსტი აგურის დამსხვრევა, ისე რომ ტალახი კერაში შევიდეს უშუალოდ აგურის უფსკრულიდან და მაღალი ტემპერატურით კონტაქტი გამდნარ რკინასთან დაამატეთ კერას უსაფრთხოება.
7, აფეთქების ღუმელის წინსვლა
როგორც თეორიამ, ისე წარმოების პრაქტიკამ დაადასტურა, რომ მხოლოდ სტაბილური ასაფეთქებელი ღუმელი აღწევს მაღალი წარმოებისა და დაბალი მოხმარების მიზანს. ასაფეთქებელი ღუმელის კერის მდგომარეობა, რომელიც ხშირად ცვალებადია, უნდა დაზარალდეს და კერას ხანგრძლივობასა და ასაფეთქებელი ღუმელის ხანგრძლივობაზე საუბარი არ შეიძლება. იმის გამო, რომ დნობის პროცესში, ღუმელის სხვადასხვა პათოლოგიური პირობები გამოიწვევს კერასა და ღუმელის ქვედა სითბოს დატვირთვის დიდ მერყეობას. ზოგიერთი სამკურნალო ღონისძიება, როგორიცაა ღუმელის დასუფთავების აგენტის დამატება ღუმელში, პირდაპირ იწვევს ღუმელის კერას და ქვედა ნაწილს. ამრიგად, იმისათვის, რომ კერა იყოს ხანგრძლივი სიცოცხლე, აუცილებელია შეინარჩუნოს ასაფეთქებელი ღუმელის გრძელვადიანი სტაბილური ტრავერსია და თავიდან იქნას აცილებული ან შემცირებული ნებისმიერი ოპერაცია, რომელიც საზიანოა კერის ხანგრძლივობისთვის.
8. გააკონტროლეთ გამდნარი რკინის შემადგენლობა და ფიზიკური სითბო
სილიციუმის და გოგირდის შემცველობა გამდნარ რკინაში და ფიზიკურ სიცხეში პირდაპირ გავლენას ახდენს წიდის რკინის სითხეზე: სილიციუმის შემცველობა უნდა კონტროლდებოდეს დაახლოებით 0.5% (w) და გოგირდის შემცველობა დაახლოებით 0.02% (w) შესაბამისად ასაფეთქებელი ღუმელის ანტეროგრადული მდგომარეობა. დროულად მოაწესრიგეთ აფეთქების ღუმელის მდგომარეობის, კერას კოროზიის მდგომარეობის, ან დამონტაჟებულია თუ არა ვანადიუმ-ტიტანის საბადო ღუმელის დასაცავად.


გამოქვეყნების დრო: აგვისტო-09-2021 წ